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【產品別名】：直埋式波紋補償器(溝槽波紋管 溝槽膨脹節(jié) 波紋管伸縮節(jié))
【產品規(guī)格】：DN32~1000mm
【產品認證】：出廠檢測
【工作壓力】：0.1~2.5Mpa
【工作溫度】：120℃
【生產周期】：1~7天
全國統(tǒng)一服務熱線：400-077-8988
產品概述
CHHW?華威-直埋式波紋補償器的特征和性能檢查，直埋式波紋補償器是中央補償器附件，管道在三個方向上被補償：波紋，橫向和角向。 補償器使用一段時間后，可以再次擰緊法蘭。 直接掩埋的波紋補償器的可用性通常由其他方法組成，例如設計，制造，安裝和操作。 還應該從這些方面考慮可靠性。 該補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，具有強度高，摩擦系數(shù)低，不易老化，效果好，維護方便的特點。 由于在管道連接過程中不可避免會出現(xiàn)系統(tǒng)錯誤，因此直埋式波紋補償器可以更好地補償安裝錯誤。
直埋式波紋補償器-特點
1、材料選擇對于加熱管網中使用的材料的選擇，除了工作介質，工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性。
2、補償器安裝簡單，流體阻力低，但補償能力低，強度弱。 通常用于直徑大，壓力低且容易泄漏的介質。 它通常用于高爐煤氣運輸中。 直埋式波紋補償器是在管道上居中的補償器附件，可補償波紋，橫向和角度方向。 補償器使用一段時間后，可以再次擰緊法蘭以增強密封性能，或者可以松開螺栓，可以取下壓力環(huán)，并可以安裝一層或兩層密封環(huán) 壓縮壓力環(huán)并繼續(xù)使用。 補償器的兩端應有導向支架，設計者應根據(jù)管道的尺寸以及補償器的剛度來確定它們之間的距離。
結構材質
| 編號 | 名稱 | 數(shù)量 |
| 1 | 波紋管 | 1 |
| 2 | 端接管 | 2 |
| 3 | 外殼 | 1 |
| 4 | 導向密封套 | 1 |
| 5 | 導流管 | 1 |
端管和連接法蘭連接 任何一種管都可以法蘭連接在波紋管上并且焊在管道系統(tǒng)中。管的通徑可從50mm到1000mm。材質可選用碳鋼。可同樣采用不銹鋼和其它合金鋼管。 在導流筒內部，壓力下降的情況是極少的，應為介質流動是臨時的收縮成頸狀的，然后幾乎又是立即的返回管的起始部位。如果膨脹節(jié)安裝時，流向是垂直向上的，導流筒可以可以使液體受到限制。 1、當壓力下降到最低限度時和介質需要平靜穩(wěn)定的流動時。 2、由于膨脹節(jié)內部介質的渦流導致逆流和流向介質流向改變時。 3、當需要保護波紋管不受介質攜帶磨料如催化劑或者是泥漿的影響時。 4、高溫應用，為使波紋管不受溫度影響時。因為導流筒是介質和波紋管之間的保護壁壘。 5、應用于空氣，蒸汽和其它煤氣毒氣時。 6、應用于水和其它液體時。 套圈可應用于多種膨脹節(jié)。最常見的應用是蒸汽廢棄渦輪機的冷凝器的入口處。這些通常是大直徑的，帶有很大的管口不圓的可能性。那么套圈就給那些不是很圓的接合管提供了一個焊接端面。在一個全真空的系統(tǒng)中，套圈還可以作為一個加強部件。 當膨脹節(jié)的設計壓力，直徑和溫度增加時，波紋部分需要增強去控制薄壁波紋管的周向應力。 | ||
技術條件
| 適用溫度℃Applicable Temperature | -20℃~+80℃（特殊可達-40℃~+250℃）-20℃~+80℃(-40℃~+250℃ under special conditions) | |||
| 適用介質Applicable Medium |            | |||
| 本產品適用于輸送海水，淡水，冷熱水，飲用水，生活污水，原油，燃油，潤滑油等溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質。 | ||||
規(guī)格參數(shù)
| 序號 | 規(guī)格型號 | 軸向補償量（mm） | 軸向剛度（N/mm） | 接口尺寸DxS（mm） | 徑向較大外形尺寸D（mm） | 產品長度L（mm） | 壓力等級范圍（MPa） |
| 1 | 16BDFZ（FC）100-J | 30~55 | 145 | Φ108x4 | 220 | 450~860 | 0.25~2.5 |
| 2 | 16BDFZ（FC）150-J | 50~82 | 214 | Φ159x4.5 | 280 | 550~960 | 0.25~2.5 |
| 3 | 16BDFZ（FC）200-J | 50~133 | 160 | Φ219x6 | 340 | 700~1160 | 0.25~2.5 |
| 4 | 16BDFZ（FC）250-J | 80~140 | 310 | Φ273x8 | 410 | 700~1310 | 0.25~2.5 |
| 5 | 16BDFZ（FC）300-J | 80~143 | 418 | Φ325x8 | 460 | 700~1450 | 0.25~2.5 |
| 6 | 16BDFZ（FC）350-J | 80~161 | 422 | Φ377x8 | 520 | 800~1480 | 0.25~2.5 |
| 7 | 16BDFZ（FC）400-J | 100~162 | 458 | Φ426x10 | 580 | 800~1510 | 0.25~2.5 |
| 8 | 16BDFZ（FC）500-J | 100~183 | 365 | Φ529x10 | 690 | 800~1780 | 0.25~2.5 |
| 9 | 16BDFZ（FC）600-J | 100~188 | 734 | Φ630x10 | 800 | 900~1790 | 0.25~2.5 |
| 10 | 16BDFZ（FC）700-J | 100~188 | 813 | Φ720x12 | 890 | 1000~1790 | 0.25~2.5 |
| 11 | 16BDFZ（FC）800-J | 100~200 | 890 | Φ820x12 | 1020 | 1000~1850 | 0.25~2.5 |
| 12 | 16BDFZ（FC）900-J | 100~200 | 965 | Φ920x12 | 1150 | 1000~1850 | 0.25~2.5 |
| 13 | 16BDFZ（FC）1000-J | 100~200 | 1160 | Φ1020x12 | 1290 | 1000~1850 |
適用管路
 |  |  |  |  |
| 給水行業(yè)-補償器應用 | 火電工程-補償器應用 | 水泥廠-補償器應用 | 排水-補償器應用 | 水力發(fā)電-補償器應用 |
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| 化工行業(yè)-補償器應用 | 消防-補償器應用 | 污水處理廠-補償器應用 | 石油開采-補償器應用 | 天然氣管道-補償器應用 |
施工細節(jié)
波紋管管坯下料 下料方法：剪板
下料設備：剪板機，其特點是在3M長度內直線度誤差小于0.1mm，能充分保證薄壁焊接時需要的對接精度。
波紋管管坯縱縫焊
焊接方法：自動氬弧焊，采用氬氣和氮氣混合氣體保護焊。
焊接設備：縱縫焊機2臺，焊機具有自動電弧跟蹤系統(tǒng)，自動送焊絲系統(tǒng)，焊接性能穩(wěn)定，質量可靠。
焊縫檢查
檢查方法：X射線檢查（RT）、超聲波檢查、液體滲透檢查（PT）等。
波紋管成形
成形方法：液壓成形，機械成形，滾壓成型。
成形設備：擁有4400×4400mm的大平面液壓成形機，可成型Φ4000mm以下的波紋管；擁有超大平面、組合式液壓設備的生產技術，可成型Φ12000mm以下的波紋管。擁有機械漲形設備，滾壓成型設備，成形直徑Φ100㎜~Φ8000㎜。
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產品檢驗
焊縫檢查
檢查方法：X射線檢查（RT）、超聲波檢查、液體滲透檢查（PT）等。
檢測設備：射線檢測機，超聲波檢測機等。
產品型式試驗
方法：產品在額定位移下，進行疲勞試驗，測試產品的疲勞壽命，還可同時完成產品的剛度測試。
設備：有負荷軸向疲勞試驗機、無負荷軸向疲勞試驗機、有負荷角向疲勞試驗機、有負荷橫向疲勞試驗機。
產品氣密性檢查和強度試驗
方法：采用壓縮空氣進行氣密性檢查：用低氧水作介質進行強度試驗。氣密性試驗壓力為設計壓力的1.15倍，強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
檢測設備：氣壓試驗機、水壓試驗機、真空試驗機、氦質譜檢漏儀。
分析和設計實踐
我們的分析和設計實踐包括：
有限元分析（FEA）
管道應力分析
電腦輔助設計
3D建模
我們使用先進的分析和計算軟件來設計管道系統(tǒng)，并選擇合適的補償器，以便在需要時提供完整的管道應力分析。
借助我們的3D機械CAD軟件，我們的工程師可以在建造補償器之前，按照他們在現(xiàn)實世界中遇到的相同條件設計補償器。這是一個設計驗證工具，可以幫助我們的工程師在設計周期的早期和實際條件下對設計進行測試。這使我們提高了設計質量和制造效率，同時減少了上市時間，成本和材料浪費。
用戶手冊
安裝方法： 1. 安裝前期的準備工作：必須保證管溝底部的平整性，使地埋式波紋補償器與直埋保溫管盡量在同一軸線上。這樣既可以使補償器延長其使用壽命，又可以提高它的補償能力。 2、檢查直埋式波紋補償器型號、規(guī)格是否與定制的補償器要求一致，應按管線設計圖，對號入座。 3、把直埋式波紋補償器的防護套固定在固定支架上，芯管端伸縮移動補償管道位移。 4、芯管端用隔土罩保護，使伸縮節(jié)芯管端既可以自由位移，又可以與泥土隔離，還能起到良好地保溫效果。 5、必須要根據(jù)受力情況嚴格計算各固定支座，根據(jù)設計結果施工，保證固定支架足以承受全程作用力而不出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。 6、直埋式波紋補償器的接管與管道焊接時，應對伸縮節(jié)芯管端采取保護措施，防止焊接產生的焊渣飛濺到波紋管體上，造成損壞。 7、安裝直埋式波紋補償器除了架設固定支座以外，不需要導向支座。 8、打壓試驗前詳細檢查各固定支座，確認無誤后才可進行試壓試驗。如果分段試壓，分段盲端原是次固定支座，必須進行加固，以防移動或寢覆。 |
服務保障
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